助焊剂厂家带您来认识助焊剂-湘润润滑油
一、助焊剂在铜线镀锡工艺的作用
电子线路板、二极管、微电子连接线等产品的引线需要良好的焊接性能和抗氧化性能，在行业中多采用热镀锡铜线。由于裸铜线与空气直接接触，而空气中含有大量氧分子，铜与氧分子起反应很容易在短时间内导致铜腐蚀。在铜表面镀上一层锡可以使其在电子线路板上可以快速焊接，且能防止铜线氧化，因此镀锡铜线在电子行业应用很广泛。
目前铜丝加工行业多采用热镀锡工艺为裸铜线镀锡，使用助焊剂起到辅助焊接作用和提高焊接质量。助焊剂的作用是以化学与物理反应为主，在 1-2 秒钟内起到快速镀锡作用。湘润润滑油的助焊剂内相应化学物必须能与金属氧化膜反应且能生成溶于助焊剂的化合物，同时防止氧化、减小表面张力、提高锡液表面活化性能、增加焊锡对于基体表面润滑性能。
二、现有助焊剂的优缺点
现有技术中有使用含铅锡进行铜线镀锡的方法，采用此种方式镀锡时锡炉温度只需要 255℃左右，铅的存在使得锡液熔点低表面氧化物少，但 无法通过RoHS 环保体系对于铅等重金属的含量要求的标准，因为RoHS不允许在焊锡中添加任何含铅等重金属及对环境有害的污染类物质。因此目前使用无铅锡进行铜线镀锡成为行业主流。
目前市场上主流的助焊剂都进行铜线镀锡，但是镀锡效果差强人意，不能完全达到焊锡光泽、圆整、紧密度高，成品表面有麻点、黑点、露铜、结晶粗糙不紧密的缺陷，易产生较多的拉尖、焊锡层不饱满的不良，在焊锡过程中锡液表面氧化物、氧化渣、白色及黑色油污现象都比较多。因此镀锡后成品保质期短，易氧化、发黄、变色、发暗，而且对生产微细、极细线时达不到预定的效果，锡液流动性及表面活化性能不佳，容易出现堵模具、断线等现象。在使用“水合肼”与“联氨”等物质，作为热镀锡中还原性气氛及保护性气氛，但“水合肼”本身具有致癌性，而且在配制操作时都需要用盐酸进行浸酸反应，添加这类化学试剂的助焊剂，对环境有严重污染，不能达到RoHS环保体系要求。
三、湘润润滑油的助焊剂优势
湘润润滑油助焊剂采用与国内知名大学联合研发的铜线热镀锡用助焊剂配方，具有优异的化学活性、良好的润滑性和表面活性等特性，降低锡液熔化温度、锡液表面氧化物减少。同时提高工艺的效益、产品率、产品性能，且配制容易、操作简单、使用方便、品质稳定，符合国际上对RoHS环保体系的要求。
与现有技术相比，湘润润滑油的助焊剂溶液酸碱性平衡比较稳定，在高温焊接时其分解的气氛能对铜线和焊料表面起到有效的保护作用，防止铜线表面氧化腐蚀，同时与锡、铜离子络合物相配后，去除铜线表面氧化膜能力增强，化学活性活化率比较高，使助焊材料氧化物络合作用达到最佳，形成的化合物在焊接温度下均能充分挥发，挥发物不会造成有害空气，对镀锡前的焊锡材料不会造成成份的变动 ；另外，湘润润滑油的助焊剂使用表面活性剂，能够降低镀锡时锡液的表面张力，减少阻力，增加活性，能充分满足无铅热镀锡的各项技术要求。
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